暗杆软密封闸阀,明杆软密封闸阀,硬密封闸阀,锁闭硬密封闸阀_河北苏阀达尔阀门有限公司
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给水管道漏损的应对和软密封闸阀磨损问题

发布时间:2020-06-11发布者:苏阀达尔阀门

  一、给水管道漏损的主要表现与应对

  软密封闸阀供水系统是城市中的基础设施,供水管道漏水这种浪费水资源的现象普遍存在。对其维护、管理的好坏,直接影响着供水企业的服务质量、经济效益和管理水平。因此,采取措施,给水管道的,减少管道漏耗,是我们供水企业急需解决的问题。

  各种地下供水管道存在不同程度的漏水现象,铸铁管和塑料管漏水较为严重,占总漏水量的87.3%。而钢管的漏水量较少,占总漏水量的12.7%。从漏水点的数量看,钢管(管径小于等于80mm)为8个,铸铁、塑料为17个,由此可见管径小于等于80~的供水管线漏点较多,而漏水量少,平均每点漏水量为0.78T/h,而管径大于等于100~的铸铁管和塑料管漏点数较少,但漏水量较大,平均每个点漏水量为22.3T/h,而且接口形式多数为刚性接口。

  通过以上管道漏水情况的分析,其漏水原因主要表现以下几个方面:

  (1)明杆软密封闸阀管网老化:供水管网使用年限较长,管网老化严重,容易引起管材接口漏水和提高管道爆管机率。

  (2)管材质量差:供水管材大部分为预应力水泥管、镀锌钢管、塑料管、灰口铸铁管和钢筋硷压力管;这些管材组织比较疏松、质脆、易生气孔、强度非常低、刚性太强;管材内壁无水泥砂浆涂衬、结垢严重、粗糙系数较大。铸铁管在装卸过程中产生的裂缝、砂眼、层不完整;镀锌管锌的含量没达到要求。管壁厚度太薄;塑料管管壁薄厚不均,能差;卷板钢管偷工减料,部分管段采用较薄钢板制作,钢管未按焊接规定要求焊接,出现焊缝有气孔、砂眼。

  (3)施工技术落后:由于供水管材本身特点所形成的施工工艺,给管材安装施工带来不便。原有施工方法单一、复杂、技术落后,再加之施工质量良荞不齐,安装质量很难,给供水管网带来事故隐患。在接口过程中,油麻填塞得不均匀,石棉水泥口敲打不密实,因此在天气温差大的时候,接口来回胀缩,形成了接口渗漏现象。刚性接口漏水率较高,由于接口的刚性太强,当管底土层出现不均匀沉降时,使管道产生纵向断裂(小管径)或承口处断裂(大管径)。

  (4)支墩后背土质松动:在大管径的弯头、三通等处。推力较大,若支墩后背土质松动,可使弯头或三通处的接口拉开,引起漏水。

  (5)软密封闸阀供水管道附属设施:阀门锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧,这都是长期不维修,管理不当引起漏水;由于施工人员不按图纸施工阀门井,使井壁直接压在管道上,井壁沉降压坏管道。

  (6)与其他管道交叉,净距太近,沉降时容易损坏给水管道。

  (7)软密封闸阀管道措施不当,特别是镀锌管,主要原因是埋地镀锌管内壁没做,管外壁层太薄或者根本没做,造成管道内外腐蚀。

  (8)软密封闸阀供水管道设计和施工的原因:由于设计或施工的原因,导致管道发生位移而爆裂。这种位移包括不均匀沉陷的影响,或者受到各类市政建设施工时的影响,特别是需回填土改造的道路,因回填土密实度达不到设计要求,使得水管发生下沉和侧向位移。

  (9)建筑工程施工的影响:有些建筑工程施工时由于基槽开挖较深,离给水管道较近,使管身两侧受土的压力不均,造成给水管道损坏。

  二、软密封闸阀的磨损问题

  1、技术背景:现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。这些阀门非阀门厂不行,所以造成的浪费。因此用户希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

  2、目的:解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿,并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于暗杆软密封闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。

  3、适用范围:通径φ50-φ400mm,压力2.5-4.0MPa,小于200℃的各种常温液体。

  4、技术方案:软密封闸阀入口密封,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。软密封闸阀的密封材料更换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。


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