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阀门可靠性研究发展方向

发布时间:2018-05-20发布者:苏阀达尔阀门

(1)把阀门作为系统进行性分析,应用FMEA、FMECA和FTA等分析方法,深入   阀门的失效模式和失效原因,将影响性的因素尽量发现并在早期设计阶段。

(2)一方面将   为   的设计手段和技术运用到阀门的设计中来,另一方面   将性设计的理念融入到阀门的设计过程当中,阀门性的提高要从设计开始。

(3)深入   阀门的失效机理,使阀门故障现象的   逐步从定性到定量,尤其是密封性和振动/噪声的理论分析。

(4)阀门系统大都属于典型的机械串联系统,而且度要求比较高。针对这一特点,寻找合适的性分配方法,实现阀门各零部件度的合理分配。

(5)   性元件数据库系统建立比较完善,相对而言国内较为落后。因此,   运用阀门研制、试验和使用过程中记录的各个方面的性能数据,建立阀门的性数据库,辅助阀门的性分析、设计、试验,使阀门的性   进一步规范化和程序(6)随着技术的发展,阀门的性不断提高,在试验及使用中经常出现无故障情形。为了解决阀门性试验中小子样、无故障情形下的性评估问题,要充分利用经验和先验信息(类似产品失效数据、工程经验和仿真试验数据),形成适用于阀门性、寿命的评估方法。

总之,阀门的主要失效模式为卡滞、泄漏和振动,应当从理论和工程的角度对这三种失效模式的失效机理进行深入   ,找出提高性的方法。加强阀门研制、试验、使用过程中的数据采集,阀门失效机理的理论   、阀门性试验与评估和阀门性数据库的建立是今后阀门性   的   内容。阀门作为一种通用的管道组成件,主要用来控制管路内流体的通断、流向、流量、压力和温度等。阀门在石油、化工、电力、制药、太阳能光伏、核能等领域均有广泛的应用。

近年来,伴随着技术的发展,一些新的工艺流程和控制要求不断出现,它们对阀门的使用范围和技术性能提出了越来越高的要求。目前,工艺介质的温度从超低温-269℃到高温1200℃;介质压力从超真空1.33×10-8MPa到   压1460MPa;介质有很多是易燃易爆、和有腐蚀性的危险化学品。

   由于阀门故障

阀门故障诊断技术是通过测量阀门在运行过程中的状态信息,对测量数据加以处理和分析,结合阀门的历史状态信息,来预报阀门的健康状态,进而确定   的阀门维护策略。该项技术涉及到的主要   内容有阀门运行状态信号的获取和传输、阀门状态信号的处理和故障特征的提取、阀门发生故障的机理以及阀门维护策略的制定等。近年来工艺系统对阀门运行的性提出了越来越高的要求,   了阀门故障诊断技术的不断发展。经过专家学者们的努力,阀门故障诊断技术无论是在理论上还是在工程实践上都取得了   的成果,但是还远远没有发展成熟。本文从阀门故障信号获取、处理、分析和决策方面对   的阀门故障诊断技术   现状进行了阐述,同时介绍了已有的阀门故障诊断设备;对阀门故障诊断技术存在的问题进行了分析,并对其未来的发展方向进行了展望。实施阀门故障诊断将逐步改变现有事后维修和定期维修的传统阀门维护策略,逐步实施以性为   的阀门维护策略。阀门故障诊断是阀门RCM(ReliabilityCen-teredMaintenance)维护策略的基础,提高阀门的性也是实施阀门故障诊断的目的所在。阀门故障诊断技术的实用性,只有在实际运用中才能   体现它的价值。

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